蘇打水灌裝生產(chǎn)線詳情：
鑫茂飲料機(jī)械廠家供應(yīng)的蘇打水灌裝生產(chǎn)線主要用于蘇打水、純凈水、礦泉水等不含氣飲料的灌裝。
系列
蘇打水灌裝生產(chǎn)線集沖洗、灌裝、封蓋于一體，是以引進(jìn)、消化、吸收國外先進(jìn)技術(shù)為基礎(chǔ),創(chuàng)新研制而成的一種先進(jìn)水平的灌裝設(shè)備，主要用于礦泉水、純凈水、蘇打水等飲品的灌裝與包裝。
蘇打水灌裝生產(chǎn)線操作安全、工作可靠、維護(hù)方便，是飲料廠的理想灌裝設(shè)備。
蘇打水灌裝生產(chǎn)線的工作過程：
瓶子通過風(fēng)送道由進(jìn)瓶撥輪傳送至三合一機(jī)的沖瓶機(jī)。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域，瓶夾上的噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過中間撥輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至
蘇打水灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持。瓶在提升凸輪作用下上升，瓶上升到一定高度瓶口接觸到灌裝閥瓶口密封墊，瓶繼續(xù)上升并打開灌裝閥——開始灌裝，瓶內(nèi)的空氣經(jīng)灌裝閥內(nèi)的回氣管排出，隨著灌裝的繼續(xù)瓶內(nèi)的液位逐漸升高，當(dāng)瓶內(nèi)的液位達(dá)到一定的高度并擋住回氣管的回氣口時，灌裝結(jié)束。灌裝完畢的瓶子在拉下凸輪的作用下下降，下降到低位后，由灌封撥輪送入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機(jī)，進(jìn)入下道工序。
蘇打水灌裝設(shè)備詳情圖：
蘇打水灌裝生產(chǎn)線沖瓶部分：主要用于飲料、水等產(chǎn)品的塑料瓶沖洗之用。全新的不銹鋼夾鉗，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便；與瓶口接觸面積少，有效避免對瓶口的二次污染。
蘇打水灌裝生產(chǎn)線灌裝部分：主傳動采用齒輪傳動即開式組合傳動，其效率高，噪聲小，壽命長，維修方便，潤滑充分，采用變頻器對機(jī)器的主電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，蘇打水灌裝機(jī)械采用無級變頻調(diào)速。
蘇打水灌裝生產(chǎn)線旋蓋部分：旋蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上，并由輸送鏈送至后道工序。
蘇打水灌裝生產(chǎn)線特點：
1、蘇打水灌裝生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動化程度高；
2、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導(dǎo)板即可實現(xiàn)；
3、與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗；
4、采用高速灌裝閥，液位準(zhǔn)確無液損，確保灌裝工藝要求；
5、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質(zhì)量，并且不會損壞瓶蓋；
7、設(shè)有完善的過載保護(hù)裝置，能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全。
